1

頂管（2*Φ200*16 MPP）

1.2φ200*16MPP（具體做法詳見圖紙）
2.招標長度為暫定的路徑長度，即井中心之間的直線長度，不包括弧度、預留、損耗等長度。結(jié)算時長度按實際的路徑長度結(jié)算。
3.施工單位所報綜合單價為以路徑長度考慮的單價，包括所有的人工費、材料費、機械費、可能發(fā)生的措施費。自行綜合考慮弧度、預留、損耗等長度并計入綜合單價，結(jié)算時綜合單價不做調(diào)整。

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435

按實結(jié)算，因施工地段臨近主要路口及人行道、綠化帶，施工期間所有施工地段都需要用施工圍擋包圍，等土建結(jié)束驗收后圍擋拆除（圍擋由中標單位自備），因沒有施工圍擋造成的所有損失由中標方負責。

2

頂管（4*Φ200*16 MPP）

1.4φ200*16MPP（具體做法詳見圖紙）
2.招標長度為暫定的路徑長度，即井中心之間的直線長度，不包括弧度、預留、損耗等長度。結(jié)算時長度按實際的路徑長度結(jié)算。
3.施工單位所報綜合單價為以路徑長度考慮的單價，包括所有的人工費、材料費、機械費、可能發(fā)生的措施費。自行綜合考慮弧度、預留、損耗等長度并計入綜合單價，結(jié)算時綜合單價不做調(diào)整。

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217

3

CPVC電力管埋管（6* φ200-8）

1、參照圖紙制作 （具體做法詳見圖紙）
2、排管孔的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且電力電纜的管采用CPVC 2*φ200*8；
2、排管安裝時，應有傾向人(手)孔井側(cè)不小于0.5％的排水坡度。
3、電纜排管頂部距人行道地面不小于0.7m，距車行道地面不小于1m。
4、排管溝底部應墊平夯實，并應鋪設(shè)100mm厚的C15混凝土墊層。
5、價格包括模板費用。

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60

4

CPVC電力管埋管（2* φ200-8）

1、參照圖紙制作 （具體做法詳見圖紙）
2、排管孔的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且電力電纜的管采用CPVC 2*φ200*10；
2、排管安裝時，應有傾向人(手)孔井側(cè)不小于0.5％的排水坡度。
3、電纜排管頂部距人行道地面不小于0.7m，距車行道地面不小于1m。
4、排管溝底部應墊平夯實，并應鋪設(shè)100mm厚的C15混凝土墊層。
5、價格包括模板費用。

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10

按實結(jié)算，因施工地段臨近主要路口及人行道、綠化帶，施工期間所有施工地段都需要用施工圍擋包圍，等土建結(jié)束驗收后圍擋拆除（圍擋由中標單位自備），因沒有施工圍擋造成的所有損失由中標方負責。

5

鍍鋅鋼管電力埋管（2*φ200-6.5）

1、參照圖紙制作 （具體做法詳見圖紙）
2、排管孔的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且電力電纜的管采用鍍鋅鋼管（2*φ200-6.5）；
2、排管安裝時，應有傾向人(手)孔井側(cè)不小于0.5％的排水坡度。
3、電纜排管頂部距人行道地面不小于0.7m，距車行道地面不小于1m。
4、排管溝底部應墊平夯實，并應鋪設(shè)100mm厚的C15混凝土墊層。
5、價格包括模板費用。

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6

6

電纜分支箱基礎(chǔ)

說明：
1.所有未注明混凝土皆為C30。

2.所有鐵件（蓋板鋼筋除外）均要求熱鍍鋅。
3.基礎(chǔ)露出地面部分刷黃黑相間的警示標志漆（帶熒光），寬度1O0m。
4.焊接材料：焊條為E4303，焊絲H08A，焊劑為430或431。
5.施工時將予埋件與接地扁鐵焊接。
6.電纜分支箱與基礎(chǔ)采用地腳螺栓連接，安裝地腳螺栓時需根據(jù)廠家成品柜安裝尺寸進行預埋。
7.電纜分支箱與基礎(chǔ)采用地腳螺栓連接，安裝地腳螺拴時需根據(jù)廠家成品柜安裝。
8.電纜分支箱基礎(chǔ)以供貨廠家提供的基礎(chǔ)圖為準。
9.具體做法詳見圖紙。

座

3

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混凝土電纜檢查井（2m*2m）

注：1、鋼材：鋼筋HPB235（φ），鋼筋HRB335(φ），Q235鋼板。
2.井蓋板采用C30混凝土預制,頂標高與地面標高一致，
并蓋板預留700人孔，上蓋采用50T級鑄鐵井蓋并加裝防墜網(wǎng)。
3.電纜井井壁采用C30混凝土澆筑，拆模后井內(nèi)壁無需砂漿抹面.
4.檢查井側(cè)壁電纜洞與導管可根據(jù)現(xiàn)場情況通過一段斜坡來銜接.
5.鑄鐵蓋板邊緣與水泥蓋板長邊之間的主筋間距為120mm.
6.井底加200mm厚C15混凝土墊層.
7.井壁周圍的土待蓋板安裝好后回填夯實。
8.開挖后若遇到較差地質(zhì)則需先清游后拋填毛石.,后施工混凝土墊層.
基礎(chǔ)遇特殊地基及有變化者需經(jīng)設(shè)計單位驗算.
9.本圖需和有關(guān)專業(yè)圖紙配合施工，不明之處請及時與設(shè)計方聯(lián)系解決.
10.電纜口尺寸及位置根據(jù)現(xiàn)場情況定。
11.具體做法詳見圖紙

座

4

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混凝土電纜八角井（內(nèi)徑2.8m）

1、鋼材：鋼筋HPB300（），鋼筋HRB400()，Q235鋼板。
2、蓋板采用C30混凝土預制，四周用L50X5鍍鋅角鋼包邊，分兩塊，其中一塊預留?700人孔，上蓋鑄鐵井蓋.
3、墊層混凝土采用c15，電纜井井壁混凝土采用c30。
4、保護層：井壁25mm，底板40mm，蓋板20mm。
5、鋼筋的接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，HPB300為35d,HRB335為45d，頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25%。
6、電纜井內(nèi)接地扁鋼加兩組接地裝置。驗收時所測得接地工頻電阻值不應超過10歐姆，
如不能滿足要求，則應增加接地體直到滿足為止。
7、電纜支架主架與層架連接采用焊接，材料均需熱鍍鋅。
8、電纜井內(nèi)支架間水平凈距（MT凈距）800mm，接地扁鋼與每只支架均需焊接。
9、所有焊接處均作防腐處理，未注明焊縫均為角焊縫，焊縫高度為6m，焊條均采用E43xx。
10、井內(nèi)壁用1：2.5防水砂漿摻5%防水劑抹面，井外壁涂瀝青二度。
11、基礎(chǔ)落在淤泥上時需先拋填毛石再插毛石200mm厚，后施工混凝土墊層?；A(chǔ)遇特殊地基及有變化者需經(jīng)設(shè)計單位驗算。
12、蓋板安裝時，支承長度>100mm，蓋板板縫.板端均用1:2水泥砂漿灌封.
13、井壁周圍的土待蓋板安裝好后回填夯實。
14、本圖需和有關(guān)專業(yè)圖紙配合施工，不明之處請及時與設(shè)計方聯(lián)系解決。
15、地基承載力特征值100KPa。
16、電纜支架下層水平角鋼頂面距井底距離不小于200mm，上層水平角鋼頂面距離八角井頂面距離不小于400m。
17、如蓋板處于人行橫道上，蓋板槽四周應加裝鋼制隔離。
18.具體做法詳見圖紙

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按實結(jié)算，因施工地段臨近主要路口及人行道、綠化帶，施工期間所有施工地段都需要用施工圍擋包圍，等土建結(jié)束驗收后圍擋拆除（圍擋由中標單位自備），因沒有施工圍擋造成的所有損失由中標方負責。

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環(huán)網(wǎng)基礎(chǔ)

1.結(jié)構(gòu)砼強度等級為C30，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C15（厚度150mm）。外露出地面部分刷黃黑相間的警示標志漆（漆帶熒光），寬度1O0m。
2.地基處理按實際情況采取措施。
3.電纜進出線埋管方向和數(shù)量應按實際情況確定。
4.爬梯位置應根據(jù)供貨廠家提供的活動底板位置確定,鋼爬梯涂刷紅丹兩道、面漆兩道。
5.通風窗采用2mm厚鋼板沖壓百葉窗，百葉窗孔隙不大于10mm。百葉窗外框為L25mm×25mm×4mm。
6.所有線管穿砼結(jié)構(gòu)處設(shè)置防水套管，套管與線管間填充瀝青麻絲、防水材料密封。
7.宜裝設(shè)防護圍欄，圍欄距設(shè)備距離需滿足相關(guān)要求。
8.柜前設(shè)置電纜溝時，基礎(chǔ)寬度應做相應調(diào)整。
9.環(huán)網(wǎng)基礎(chǔ)以供貨廠家提供的基礎(chǔ)圖為準.
10.具體做法詳見圖紙

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箱變基礎(chǔ)

說明：
1、所有預埋基礎(chǔ)槽鋼均為10#，槽鋼埋前應校直，土建預埋后槽鋼頂面與地面平；基礎(chǔ)底面負重不得小于2000Kg/，材料用C25混凝土；埋后其水平誤差不大于1/100m，全長總誤差不大于5m。
2、每根預埋槽鋼必須單獨用接地扁鋼與接地網(wǎng)可靠連揍；每根預埋槽鋼應在地坪下與槽鋼底面或側(cè)面可靠連接，槽鋼頂表面應平整。
3、垂直接地極與水平接地極的連接、安裝、做法及材料規(guī)格見接地布置圖；水平接地體之間的連接采用搭接法焊接，其搭接長度應大于扁鋼寬度2倍；接地網(wǎng)接地電阻應小于4歐姆。
4、進出線電纜孔位置根據(jù)實際電纜走向而定，電纜采用直埋式，進出線孔尺寸600*350或根據(jù)情況定。
5、B尺寸為1600左右，具體根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定。
6、出線電纜溝根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
6、箱變底座尺寸：4300(長)X2300(寬)X2500(箱體含頂總高)。
箱變四周開門寬度單個最大＜110mm
7、箱變具體尺寸以最終確定的廠家尺寸為準。

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按實結(jié)算，因施工地段臨近主要路口及人行道、綠化帶，施工期間所有施工地段都需要用施工圍擋包圍，等土建結(jié)束驗收后圍擋拆除（圍擋由中標單位自備），因沒有施工圍擋造成的所有損失由中標方負責。

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原八角井開孔Φ200

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